3D打印為設計增添了視覺復雜性,已成為創(chuàng)新藝術家和設計師創(chuàng)新性地挑戰(zhàn)傳統(tǒng)珠寶和配飾的推動者。
時裝領域多年來一直在應用3D打印技術,以減少產(chǎn)品上市時間和降低成本,但主要是為了開發(fā)很難以其他方式制造的產(chǎn)品。對稱性,細節(jié)和可用設計的無限結(jié)合,為新公司打開了一個完全不同的市場。
根據(jù)設計需求,我們可以應用多種不同材料來進行3D打印珠寶,比如多功能塑料、金屬銀,鉑,黃銅,青銅和鋼,針對金和銀等材料。
目前珠寶3D打印機主要有兩種技術,一種是能夠直接打印出貴金屬實體模型的3D打印技術,即激光燒結(jié)技術;另一種是運用了3D打印技術先打印出蠟模,然后再應用失蠟法等工藝,將貴金屬澆筑翻模,再進行簡單后期加工處理,即可得到珠寶首飾成品。
激光燒結(jié)技術,主要包含選區(qū)激光燒結(jié)技術和直接金屬粉末激光燒結(jié)技術、選區(qū)激光熔化技術、激光近凈成形技術等成型技術,這一些也是目前金屬3D打印成型技術中的主流技術,同時也是整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術,是先進制造技術的重要發(fā)展方向,已被成功應用于航天航空、高端制造等高附加值領域。
3D金屬激光燒結(jié)技術,亦稱作“金屬粉末燒結(jié)”或“金屬粉末鐳射成型”技術,是一個基于3DCAD設計的增材制造過程,是以一個3DCAD文件作為數(shù)字信息源和能量設定,通過在高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結(jié)成一個三維立體部件。
不過,由于金屬3D打印機產(chǎn)品技術含量很高,目前能夠研發(fā)此類設備的廠商并不多見,能夠生產(chǎn)打印珠寶首飾的專業(yè)設備廠商則更少,因此這類設備價格非常昂貴,市面上在售的珠寶3D打印機最便宜的也要百萬以上,部分高端產(chǎn)品售價甚至超過上千萬一臺!由此可見,想在珠寶首飾領域普及化金屬3D打印機應用,依然有相當長一段路要走。
針對珠寶商而言,目前直接應用價格昂貴的金屬3d打印機打印珠寶首飾,其實并不經(jīng)濟。但如果只應用3D打印設備打印蠟模,提升傳統(tǒng)珠寶首飾制造流程中,最關鍵的蠟模制作環(huán)節(jié)的速度和精度,卻不失為珠寶首飾目前向智能制造升級變革的重要解決方法。
一般一名手藝嫻熟的師傅,雕刻一枚戒指蠟模,最少需要耗費三四個小時,稍不留神,還得重新再來。而應用3D打印技術則能夠在兩個小時內(nèi)制作高達十個蠟模,效率提升近了20倍!