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面對疫情，3D打印技術(shù)有何作為？

此次疫情影響面之大遠(yuǎn)遠(yuǎn)超乎想象，對各行各業(yè)都帶來了極其深遠(yuǎn)的影響，相關(guān)產(chǎn)業(yè)必然會更加自主地把高新技術(shù)作為企業(yè)轉(zhuǎn)型的主要源動力。未來，3D打印作為一種新的制造方式供企業(yè)選擇，跟其他高新技術(shù)相輔相成，賦能企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。
 
如今，3D打印技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的個性化定制應(yīng)用逐漸擴(kuò)展。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，3D打印技術(shù)最大的優(yōu)勢在于為患者量身定制，不管是牙科義齒，還是人工假體、植入體、人工組織器官等都可以為患者量身定制。醫(yī)生根據(jù)3D打印的仿真實體，進(jìn)行術(shù)前評估、診斷、選擇手術(shù)路徑、精確手術(shù)部位及決定手術(shù)方案。同時，針對外地患者的會診，也可以通過3D打印仿真實體為手術(shù)提供遠(yuǎn)程指導(dǎo)，實現(xiàn)個性化、精準(zhǔn)化的醫(yī)治。未來，3D打印技術(shù)的個性化定制將會給更多醫(yī)患來帶福音。
 
目前3D打印技術(shù)實現(xiàn)個性化定制的案例也層出不窮，上至航天、軍工、船舶、醫(yī)療，下至珠寶、汽車、玩具、文創(chuàng)、助聽器、耳機等，在不久的將來人們會看到眾多行業(yè)應(yīng)用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)零件成為一種常態(tài)。
 
傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈和流水線基礎(chǔ)上的，在制造工廠中，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由工人進(jìn)行組裝。產(chǎn)品組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線就拉得越長，需要的勞動力就越多。而3D打印技術(shù)是“數(shù)字智造化”的縮影，具有一次性成型的優(yōu)勢，打印出來的產(chǎn)品無需再次組裝，從而縮短供應(yīng)鏈，節(jié)省了大量的勞動力，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
 
疫情肆虐，在“老老實實呆在家就是為國家做貢獻(xiàn)”的黑色幽默下，延遲復(fù)工給我國制造業(yè)帶來的壓力和損失不可忽視。大量勞工無法按期返崗工作，這對于急于開工的制造企業(yè)，尤其是中小型制造企業(yè)無疑是雪上加霜。從長期來看，制造企業(yè)負(fù)責(zé)人勢必會更加重視智能制造，推進(jìn)少人化和柔性生產(chǎn)，啟動高新技術(shù)和聘用擁有高技能的復(fù)合型人才，從而能夠更好地對應(yīng)勞動力的波動。這時候，3D打印技術(shù)作為高新技術(shù)就顯得尤為重要。