3D打印機刨料的解決方法
多數(shù)3D打印機都是用小齒輪與軸承夾住耗材來驅(qū)動齒輪用尖利的齒咬進耗材，然后依靠齒輪的旋轉方向來推動耗材前后運動的。如果耗材不能移動，但齒輪卻在繼續(xù)轉動，這時齒輪可能會從耗材上刨掉部分塑料，以致齒輪沒地方抓住耗材，許多人稱這種情況叫“刨料”。因為太多塑料被刨掉，導致擠出功能不正常。如果這種情況出現(xiàn)在你的3D打印機上，通常你會看到塑料碎片散落一地，同時你也會看到，擠出機在轉動，但耗材卻沒有被推送到擠出機內(nèi)部。下面我們將介紹解決這個問題的最簡單的方法。
提高打印溫度
如果你一直遇到刨料的問題，試著把噴嘴溫度提高5-10度，可以修改打印溫度來設置，這樣耗材擠出更容易一些。在基本里面有個打印溫度，切片時重新設置一下再切片打印即可。耗材在高溫時總是更容易擠出，所以這是可以調(diào)整的一個非常有用的設置。
打印速度太快
在提升溫度后，如果仍然遇到刨料的問題，下一步你需要做的就是降低打印速度。調(diào)整后，擠出機的電機不必再高速轉動，因為線材需要更長的時間來擠出。降低擠出機的電機轉速，有助于解決刨料問題。例如，你之前打印速度是3600mm/min（60mm/s），試試將這個值減小三分之一，看是否刨料的問題會消失。
檢查噴嘴是否堵塞
在降低溫度和打印速度后，如果仍然有刨料的問題，那么就可能是噴嘴堵塞了。接下來需要清理一下噴嘴，如果堵的不嚴重，耗材會斷斷續(xù)續(xù)出來。把打印溫度升高至230度，用小針通幾次噴嘴再手動往里面送料，看看能否正常出料，還不行的話需要更換一個新噴嘴，再清理一下喉管。
喉管內(nèi)鐵氟龍管碳化
在機器喉管里面有一小節(jié)鐵氟龍管，鐵氟龍管是耐高溫的，但長時間在高溫環(huán)境下工作的鐵氟龍管也會逐漸被碳化，造成原本就比較小的鐵氟龍管通道縮小，后續(xù)擠出不順暢，從而出現(xiàn)出料不足，卡料的現(xiàn)象。解決辦法就是在加熱
提高打印溫度
如果你一直遇到刨料的問題，試著把噴嘴溫度提高5-10度，可以修改打印溫度來設置，這樣耗材擠出更容易一些。在基本里面有個打印溫度，切片時重新設置一下再切片打印即可。耗材在高溫時總是更容易擠出，所以這是可以調(diào)整的一個非常有用的設置。
打印速度太快
在提升溫度后，如果仍然遇到刨料的問題，下一步你需要做的就是降低打印速度。調(diào)整后，擠出機的電機不必再高速轉動，因為線材需要更長的時間來擠出。降低擠出機的電機轉速，有助于解決刨料問題。例如，你之前打印速度是3600mm/min（60mm/s），試試將這個值減小三分之一，看是否刨料的問題會消失。
檢查噴嘴是否堵塞
在降低溫度和打印速度后，如果仍然有刨料的問題，那么就可能是噴嘴堵塞了。接下來需要清理一下噴嘴，如果堵的不嚴重，耗材會斷斷續(xù)續(xù)出來。把打印溫度升高至230度，用小針通幾次噴嘴再手動往里面送料，看看能否正常出料，還不行的話需要更換一個新噴嘴，再清理一下喉管。
喉管內(nèi)鐵氟龍管碳化
在機器喉管里面有一小節(jié)鐵氟龍管，鐵氟龍管是耐高溫的，但長時間在高溫環(huán)境下工作的鐵氟龍管也會逐漸被碳化，造成原本就比較小的鐵氟龍管通道縮小，后續(xù)擠出不順暢，從而出現(xiàn)出料不足，卡料的現(xiàn)象。解決辦法就是在加熱
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